Tin công nghệ
Tin công nghệ
Tin công nghệ
Tin công nghệ
Tin công nghệ
Tin công nghệ
Danh mục sản phẩm
Hỗ trợ trực tuyến
Tin công nghệ
21 Tháng 09 || 424 Lượt xem
Chọn một nghề nghiệp mà bạn yêu thích, bạn sẽ giành nhiều thời gian cho sự nghiệp của mình, vì vậy bạn hãy chọn một thứ khiến bạn hạnh phúc. Thay đổi nghề nghiệp nếu thấy cần thiết. Trong suốt sự nghiệp, bạn đừng ngại nắm bắt cơ hội, chấp nhận rủi ro có tính toán và đừng sợ thất bại, cho phép sự thất bại của người khác, và cùng học hỏi về thất bại.
21 Tháng 09 || 413 Lượt xem
Không ít người thắc mắc, sao sản phẩm "này" đắt thế, chỉ sự trải nghiệm qua những thất bại đầu tư mới thực sự chiêm nghiệm ra vấn đề không phải là yêu cầu công suất thiết bị tối thiểu, mà chính là tần số đáp ứng nhu cầu công việc. Một sự trải nghiệm khác, đến từ chất lượng thiết kế, hệ số an toàn cao hay một thiết kế hệ thống mạch điện tử sơ xài. Có thể bạn tỏ ra ngờ vực các nhà chuyên môn, ai cũng nói tốt nói hay về sản phẩm của mình. Nhưng đối với chúng tôi, sự chuyên nghiệp có thể là chỗ dựa cho lòng tin của bạn, từ những lời khuyên hữu ích.
21 Tháng 09 || 348 Lượt xem
Có hai phương pháp phân cực hàn, phương pháp phân cực thuận và phương pháp phân cực nghịch. Mỗi kiểu kết nối đều có những ưu và nhược điểm riêng biệt của nó. Tùy theo các đặc điểm các đặc điểm chính bao gồm cấu tạo của điện cực hàn, vật liệu dày mỏng, nhiệt độ nóng chảy, theo mức độ nhiễm bẩn của bề mặt vật liệu, yêu cầu thẩm thấu nông hay sâu của quá trình hàn, yêu cầu chống sự biến dạng mà người thợ hàn tiến hành các kết nối chuẩn phù hợp, chứ không phải hoàn toàn tuân theo quy ước kết nối của nhà sản xuất.Lựa chọn kiểu kết nối điện cực với nguồn hàn với cách phân cực chính xác có ảnh hưởng thực sự lên sức mạnh và chất lượng mối hàn của bạn - vì vậy hãy đọc và đảm bảo bạn nhận biết sự khác biệt của hai phương pháp phân cực thuận và phân cực ngược trong ứng dụng hàn.
21 Tháng 09 || 311 Lượt xem
Mặc dù các hệ thống gia nhiệt cảm ứng ngày nay gần như đã đạt đến độ hoàn thiện, tuy nhiên, sự phát triển của các công nghệ hiện đại liên tục cung cấp các tùy chọn cho xu hướng nghiên cứu mới và mối quan tâm công nghiệp. Trong những năm tới, các chủ đề sau đây dự kiến sẽ được quan tâm
21 Tháng 09 || 272 Lượt xem
Khi bột được áp dụng cho bề mặt của kim loại, sức mạnh của trường điện bên trong lớp vật liệu sẽ tăng lên. Khi số lượng các hạt tích điện tăng trên bề mặt, điện tích âm trong màng bột và "mirror charge" bên trong kim loại tăng, làm tăng cường độ điện trường bên trong lớp sơn bột. Khi việc áp dụng bột tiếp tục, sức mạnh của điện trường có thể xây dựng đến một điểm mà nó sẽ bắt đầu ion hóa không khí bị mắc kẹt giữa các hạt bột.Sự hồi tiếp ion đối với thiết bị phun Crona. ảnh hưởng của nó đến chất lượng và biện pháp nhằm giảm thiểu ?
Khi bột được áp dụng cho bề mặt của kim loại, sức mạnh của trường điện bên trong lớp vật liệu sẽ tăng lên. Khi số lượng các hạt tích điện tăng trên bề mặt, điện tích âm trong màng bột và "mirror charge" bên trong kim loại tăng, làm tăng cường độ điện trường bên trong lớp sơn bột. Khi việc áp dụng bột tiếp tục, sức mạnh của điện trường có thể xây dựng đến một điểm mà nó sẽ bắt đầu ion hóa không khí bị mắc kẹt giữa các hạt bột. Điều này sẽ gây ra một hiệu ứng rất giống với trường Corona ở mũi súng. Các điện tử phân tán sẽ tăng tốc trong điện trường và phân tách các phân tử không khí (chủ yếu là oxigen), tạo ra một số lượng lớn electron âm và các ion dương. Các electron âm sẽ có khuynh hướng bị thu hút vào đất (ground - điện cực dương), trong khi các ion dương sẽ cố gắng thoát ra khỏi màng bột, hướng về điện cực âm ở mũi súng.
Sự tích tụ mạnh mẽ của một điện trường ở bề mặt của một mảnh kim loại được sơn tạo ra các tia lửa nhỏ bắn lên qua lớp bột. Hiện tượng này thường được gọi là ion hóa ngược. Lực đẩy này tạo thành các miệng núi lửa nhỏ trên bề mặt bột, thường được gọi là "các ngôi sao". Ngoài ra, khi các ion dương đi dọc theo lực đẩy về phía điện cực súng, chúng va chạm với các hạt bột tích điện âm, làm trung hòa chúng, góp phần vào các đặc tính tự hạn chế của ứng dụng tĩnh điện và giảm hiệu quả chuyển giao.
Khi bột tiếp tục được xây dựng trên bề mặt, cường độ của điện trường bên trong lớp bột phủ cuối cùng sẽ trở nên cao, đủ để ion hóa không khí bị giữ lại giữa các hạt bột. Khi không khí bắt đầu ion hóa, nó sẽ tạo ra không khí giống như phóng điện Corona từ mũi súng, đẩy electron đang phân tán trong trường điện, phân tách các phân tử không khí và tạo thêm các ion âm và dương. Bởi vì sự đối lập lực đầy và hút, các ion âm sẽ vội vã hướng tới điện tích tương đối dương trên bề mặt mảnh kim loại và các ion dương sẽ bắt đầu di chuyển ra khỏi lớp bột đối với điện cực âm của súng. Dòng ion này trong lớp bột sẽ làm cho các chùm tia phát triển trong lớp bột phủ tươi, nó giống như những tia sét nhỏ lóe lên từ lớp phủ. Các “tia sét” mang ion dương qua lớp phủ, gây ra sự gián đoạn của bề mặt và trung hòa các hạt tích điện âm. Sự gián đoạn mạnh mẽ này trong bề mặt lớp phủ được gọi là Ionization hồi tiếp.
Các lực kết hợp với sự ion hóa ngược lại có thể làm giảm đáng kể hiệu suất truyền, góp phần làm vỏ cam, và tạo ra "sao chổi", miệng hố nhỏ trong bề mặt lớp phủ.
Một số lượng lớn các ion tự do có trong không khí giữa súng và mảnh làm việc. Trước khi bột bắt đầu phát triển trên bề mặt có độ dẫn điện thấp đối với độ dẫn điện và đường dẫn đến mặt đất không bị cản trở. Khi bột xây dựng và cách điện bề mặt nó sẽ tạo ra tính kháng đất. Các ion tự do di chuyển dọc theo các đường dây trường và khi chúng đến bề mặt, chúng có thể góp phần làm ion hóa nhanh chóng trở lại và rất khó đưa bột vào các khu vực của lồng Faraday.
Cách tốt nhất để ngăn ngừa Ion hóa hồi tiếp là thiết lập điện áp trong khoảng từ 45-60 kV, và giữ một khoảng cách súng 20-25 cm. Việc thiết lập một điện áp thích hợp cũng sẽ trở nên vô nghĩa nếu không tăng cường tiếp đất cho thiết bị sơn. Nhiều nhà máy sơn không chú ý tới điều này, nó cần phải được xem như là một liệu pháp được tiến hành hàng ngày. Ngoài ra, như bản chất của tĩnh điện gia tăng khi tích tụ, việc kiểm soát một chiều dày màng sơn với đặc tính điện môi của từng loại sơn được ghi trong nhãn của nhà cung cấp, không nên vượt quá giới hạn.
Nguyen Dinh Son
21 Tháng 09 || 280 Lượt xem
Mỗi lớp của các kim loại có đặc điểm bề mặt độc đáo riêng của nó mà sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của một kết thúc bột ứng dụng. Những thuộc tính bề mặt chủ yếu bao gồm một hỗn hợp của các oxit, hydrat, và các muối của các nguyên tố kim loại tạo nên. Ngoài những thành phần kết cấu hóa học tự nhiên, một số chất gây ô nhiễm có mặt. Ví dụ, trên thép những sẽ bao gồm các loại dầu, mỡ bôi trơn trong quá trình sản xuất, bảo quản lưu trữ và các sản phẩm phụ của sự hoạt động của vi khuẩn, bụi bẩn và các tạp chất khác. Trong quy trình làm sạch bề mặt kim loại, do tính chất của các kim loại khác nhau nên quy trình xử lý sẽ có những phương pháp khác nhau đáp ứng yêu cầu đạt hiệu quả cao của sản phẩm hoàn thành.
21 Tháng 09 || 284 Lượt xem
Bột sơn tĩnh điện với thành phần chủ yếu gồm nhựa (các polymer phổ biến nhất được sử dụng là polyester, polyurethane, polyester-epoxy và acrylic), bột màu và chất phụ gia, khi nung chảy với nhiệt độ thông thường khoảng 200°C chúng tạo thành màng liên kết có độ bền cơ học, hóa học cao. Bột sơn tồn tại dưới 2 dạng cơ bản là bột nhiệt dẻo và bột nhiệt rắn.powder-coatings
Bột sơn tĩnh điện với thành phần chủ yếu gồm nhựa (các polymer phổ biến nhất được sử dụng là polyester, polyurethane, polyester-epoxy và acrylic), bột màu và chất phụ gia, khi nung chảy với nhiệt độ thông thường khoảng 200°C chúng tạo thành màng liên kết có độ bền cơ học, hóa học cao. Bột sơn tồn tại dưới 2 dạng cơ bản là bột nhiệt dẻo và bột nhiệt rắn.
Bột nhiệt rắn được sử dụng rộng rãi hơn bột nhựa dẻo do có nhiều tính ưu việt. Chúng chủ yếu được tạo thành từ các loại nhựa rắn (Epoxy, Polyester, Acrylic) có trọng lượng phân tử tương đối cao và kết cấu liên kết ngang phân tử. Bột nhiệt rắn được sử dụng cho một loạt các ứng dụng trang trí và bảo vệ. Epoxy được sử dụng phổ biến nhất, Bột Epoxy cung cấp độ dẻo dai tuyệt vời, kháng hóa chất, chống ăn mòn, tính linh hoạt và tính cách điện cao. Hạn chế chính với Epoxy là chúng sẽ bị hóa vôi khi bị chiếu tia cực tím. Vì lý do này, bột sơn có thành phần Epoxy không nên sử dụng cho các ứng dụng ngoài trời.
Với bột nhựa dẻo, có ba loại nhựa chính được sử dụng là Vinyl, Nylons và Polyeste. Những loại vật liệu này thường được sử dụng cho các ứng dụng tiếp xúc thực phẩm. Rất ít các bột nhựa dẻo có được các thuộc tính ưu việt như bột nhựa rắn, bởi vậy, chúng thường ít gặp trong các ứng dụng.
Tóm lại, có nhiều loại bột sơn có thể được thi công để đáp ứng nhiều đặc tính tính phù hợp yêu cầu như sự đương đầu hoặc thực hiện các đặc điểm. Điều này sẽ bao gồm độ dày, độ bóng, kết cấu, màu sắc và hiệu ứng suất (độ cứng, kháng hóa chất, kháng UV, chịu nhiệt độ cao v.v…) của lớp sơn. Ngoài ra, bột còn có các dạng kết thúc trơn tru, sần sùi (như vỏ cam), nhăn và ánh kim.
Kích thước hạt là nhân tố quan trọng quyết định hiệu suất và sự xuất hiện của lớp phủ, chúng tôi sẽ đề cập đến trong một bài viết chuyên sâu hơn.
Bột sơn trong khi rất dễ dàng thực hiện một lớp phủ dày hơn, không chảy, không lún lõm như sơn dầu thì nó rất khó khăn trong áp dụng màng mỏng mịn. Khi độ dày giảm, lớp phim trở nên dạng vỏ cam do kích thước hạt và Tg (hiệu ứng “nhiệt độ kính chuyển tiếp”). Hầu hết các lớp phủ bột có kích thước hạt nằm trong khoảng 30 ~ 50 μm, do đó, lớp phim có độ dày trên 50 μm được yêu cầu để có được một bề mặt trơn tru chấp nhận được. Chắc chắn, mọi người ai cũng thích một lớp sơn phủ bóng sáng, trơn tru đồng nhất, nhưng vì sao các nhà sản xuất bột sơn cũng sản xuất và bán ra thị trường những loại bột sơn khi hoàn thiện có tính sần sùi, nhăn nhó. Bật mí cho các bạn là nhà sản xuất đặt hàng vậy, họ thực sự muốn có một mức độ nhất định sự sần sùi của vỏ cam để vừa tiết kiệm sơn (sơn mỏng) và che đi các khiếm khuyết bề mặt của bộ vỏ hoặc sản phẩm ít bị hiện dấu vân tay.
Nguyen Dinh Son







